真正的喷丸玻璃珠和其他用途的玻璃珠相比有什么不同

真正的喷丸玻璃珠和其他用途的玻璃珠相比有什么不同
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    铭驰矿产喷丸玻璃微珠是广泛用于清理或金属表面强化处理等工艺的一种*特特

性的磨料，主要用于喷砂设备。喷丸玻璃珠是从高品质的非碱性的钠钙玻璃分选制成的。制造中，碎玻璃要熔成球状再退火以消除内应力和防止破损。

     这种透明，清晰的球状结构产品在使用时不会有粒子嵌入工件，污染工件或产生

其它损坏。使用不同尺寸的磨料和不同的操作参数，喷丸玻璃珠会在工件表面达到

不同的光泽度。而选用喷丸玻璃珠在工件表面进行有选择局域覆盖控制性喷砂则可

产生特别的装饰性效果。

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   喷丸玻璃珠的优良性能使其在对偏差有严格要求的工件进行清理或去毛刺时不会

损伤工件表面，非常适合选用。而且，喷丸玻璃珠固有的强度使它能适合用于能循

环磨料的设备。

  喷丸玻璃珠广泛用于对具有残余张力或处于周期性承压的工件表面进行处理，产

生压应力层，达到表面强化目的。使用喷丸玻璃珠强化工件表面，可以减少表面侵

蚀或表面疲劳等潜在危险。

 

 真正的喷丸玻璃珠和其他用途的玻璃珠相比是两个完全不同的概念。

喷丸玻璃珠较大的特点是它的硬度较低不小于6—7莫氏而且有一定的纫性，成圆率

较低不小于90%。而道路反光玻璃珠对硬度无要求，一

般普通玻璃作原材料即可，成圆率要求较低75%。要提高喷丸玻璃强度及其纫性，

有以下几个方面：

  首先要有专门喷丸玻璃珠玻璃配方，根据配方配制原材料，化玻璃块根据规格要

求粉碎筛选原材料。然后上炉烧制退火，再按规格筛分，包装成品。在整个制造过

程中配方尤为重要。铭驰矿产生产的喷丸玻璃珠硬度、纫性、成圆率均**

SAE（美国汽车工程师协会）的标准，并且达到了国家规定的节能环保的要求。

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    *二是对退火要求较高。喷丸玻璃珠成型后，珠体内部有许多无规则分布，不均

匀残余应力会使其强度大大下降，在使用过程中随时都会发生破碎现象，破碎源常

常发生在应力集中的地方，必须经过逐渐退火过程，才能消除这些应力。在退火过

程中的退火时间和退火速度直接影响着喷丸玻璃珠强度与否。

    *三，喷丸玻璃珠的成圆率也影响着其机械强度的高低，在同等的材料下，尖锐

型的玻璃珠越多，其强度越低;成圆率越高，强度越高。

*四，喷丸玻璃珠均匀度越好，在喷丸的过程中工部件受力越均匀，相对破碎率越

低，延长了耗材使用寿命。

   而道路反光玻璃珠要求的是较配及折射率指标，即不用组方配制玻璃，又不用进

行退火等工艺。一般废旧酒瓶，废旧普通玻璃作原材料即可满足这些指标，因此原

材料易得而且*。

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从外观上看和喷丸玻璃珠没有多少区别，这也是一些厂商用来蒙蔽用户的地方。

真正使用起来，它的使用破碎率较高，某些特殊部件喷丸强化时几乎是一次破碎。

这样，看似用户购买了这样产品之后，一次性成本较低，实际使用完之后，总成本反而提高了 。


  使用铭驰矿产喷丸玻璃微珠进行表面处理非常经济合算。

 喷 丸玻璃珠的化学性质是堕性无毒的，在使用过程中不会残留铁性物质或其它有

害物在工件表面，也不会给周围环境带来不利影响。

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 真正的喷丸玻璃珠和其他用途的玻璃珠相比有什么不同